BD/FQX-600流動(dòng)混合氣體腐蝕試驗(yàn)箱廠家產(chǎn)品用途：該產(chǎn)品適用于機(jī)械零部件、電子元?dú)饧⒔饘俨牧系姆雷o(hù)層以及工業(yè)產(chǎn)品的腐蝕性氣體性能檢測,通過混合性氣體對產(chǎn)品在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn),從而提前得到產(chǎn)品的耐腐蝕性各項(xiàng)指標(biāo)。

型號:BD/FQX-150   內(nèi)形尺寸D×W×H  500×500×600:mm   
型號:BD/FQX-300   內(nèi)形尺寸D×W×H  650×650×710:mm  
型號:BD/FQX-600   內(nèi)形尺寸D×W×H  830×830×880:mm   
型號:BD/FQX-900   內(nèi)形尺寸D×W×H  950×950×1000:mm

一、BD/FQX-600流動(dòng)混合氣體腐蝕試驗(yàn)箱廠家 技術(shù)參數(shù)：
 1、溫度范圍：10℃ ～ 60℃ 
 2、相對濕度：50%--95%±3%R.H
 3、溫度均勻度：≤±2℃
 4、溫度波動(dòng)度：±0.5℃
 5、試驗(yàn)時(shí)間：0—999 H、M、S
 6、二氧化硫濃度：500ppb±100(可調(diào))
 7、硫化氫濃度：100ppb±20(可調(diào))
 8、二氧化氮濃度：200ppb±50(可調(diào))
 9、氯氣濃度：20ppb±10(可調(diào))
10、氣體產(chǎn)生法：鋼瓶法
11、氣體濃度測量法：通過公式計(jì)算體積比的方式，再利用質(zhì)量流量計(jì)計(jì)量
10、試驗(yàn)氣體流量：根據(jù)試驗(yàn)要求使用防腐質(zhì)量流量計(jì)（可調(diào)）
11、實(shí)驗(yàn)氣體每小時(shí)體積更換數(shù)：3—10次（一般取10次）；
12、樣品架：滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定
13、電源要求：AC220V/AC380V

二、產(chǎn)品特點(diǎn):
 設(shè)備利用氣體在一定的溫度和相對的濕度的環(huán)境下對材料或產(chǎn)品進(jìn)行加速腐蝕，重現(xiàn)材料或產(chǎn)品在一定時(shí)間范圍內(nèi)所遭受的破壞程度。設(shè)備可以用來考核材料及其防護(hù)層的抗混合 氣體腐蝕的能力，以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比較，也可以用來考核某些產(chǎn)品抗氣體腐蝕的能力。
 設(shè)備能在試驗(yàn)工作空間內(nèi)達(dá)到規(guī)定的溫度、濕度點(diǎn)，并保持恒定。在規(guī)定容積的箱體內(nèi)部持續(xù)導(dǎo)入一定濃度的混合氣體，使?jié)舛取囟取⑾鄬穸群愣ǖ那闆r下對材料或產(chǎn)品進(jìn)行 腐蝕試驗(yàn)。
 用于制造本設(shè)備的材料為耐腐蝕型進(jìn)口PVC塑料板材，不與二氧化硫及其他幾種氣體起反應(yīng)，不吸收幾種混合氣體，不影響試驗(yàn)結(jié)果。本設(shè)備設(shè)計(jì)工作中內(nèi)外壓力平衡，混合氣體 在箱體內(nèi)勻速流動(dòng)。而且設(shè)計(jì)考慮到設(shè)備的頂部，內(nèi)壁及其它部位會有冷凝水的產(chǎn)生，因而，箱頂設(shè)計(jì)成120度*佳頂角，設(shè)備在試驗(yàn)過程中，冷凝水不會滴落到樣品上影響試驗(yàn) 結(jié)果。
 腐蝕試驗(yàn)箱外形設(shè)計(jì)美觀，結(jié)構(gòu)合理，線條平滑、自然流暢。箱體外殼和內(nèi)膽材料選用進(jìn)口PVC塑料板材，外表光潔明亮無劃痕，耐腐蝕、易清洗、無泄露。各種輔助配件設(shè)施同 樣為耐腐蝕型，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。
 超大的箱門材料為雙層玻璃，耐腐蝕硅橡膠密封，同樣耐腐蝕、易清洗、無泄露。在試驗(yàn)過程中可以從外部清楚地觀察到室內(nèi)的試驗(yàn)狀況而不影響試驗(yàn)結(jié)果。箱門與箱體采用耐腐 硅橡膠強(qiáng)效密封，防止氣體外溢，避免了影響試驗(yàn)結(jié)果和腐蝕室內(nèi)其它設(shè)備，也避免了對試驗(yàn)操作人員造成的傷害。
 箱體加熱采用鈦金屬加熱器，升溫快，溫濕度分布均勻。樣品架按國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，也可采用掛鉤方式。各種氣體先按照要求配置成所需要的濃度，分別從鋼瓶出來后經(jīng)過減壓，再 經(jīng)耐腐蝕電磁閥控制由流量計(jì)進(jìn)入混合箱體，之后和空調(diào)柜中的溫濕度空氣一起進(jìn)入箱體底部的分流管道，均勻地從箱體內(nèi)穿過，濃度換算出一定的流量值后由質(zhì)量流量計(jì)控制流 量。
 設(shè)備的制冷系統(tǒng)安裝在設(shè)備的空調(diào)柜中,主要起降溫和除濕的作用。
 設(shè)備控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)于箱體右側(cè)，操作簡單。特設(shè)的腐蝕氣體過濾裝置能夠在試驗(yàn)結(jié)束之后快速有效地將箱體內(nèi)殘余的氣體過濾，余氣不會對大氣造成污染，操作方便。

三、BD/FQX-600流動(dòng)混合氣體腐蝕試驗(yàn)箱廠家控制系統(tǒng)：
 1、溫濕度控制儀表采用韓國原裝大屏幕-液晶顯示可編程微電腦PID控制SSR輸出運(yùn)行，全進(jìn)口超大液晶觸摸屏幕畫面，熒幕操作簡單，程式編輯容易；
 2、精度：0.1℃(顯示范圍)；
 3、解析度：±0.1℃；
 4、感溫傳感器：PT100鉑金電阻測溫體；
 5、控制方式：熱平衡調(diào)溫調(diào)濕方式，所有電器均采用（施耐德）系列產(chǎn)品；
 6、溫濕度控制采用P . I . D＋S.S.R系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制；
 7、具有自動(dòng)演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為精確穩(wěn)定；
 8、控制器操作界面設(shè)中英文可供選擇，實(shí)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)曲線圖可由屏幕顯示具有100組程式每組100段、每段可循環(huán)999步驟的容量，每段時(shí)間設(shè)定*大值為99小時(shí)59分
    資料及試驗(yàn)條件輸入后，控制器具有熒屏鎖定功能，避免人為觸摸而停機(jī)；
 9、具有RS-232或RS-485遠(yuǎn)程通訊界面，可在電腦上設(shè)計(jì)程式，監(jiān)視試驗(yàn)過程并執(zhí)行自動(dòng)開關(guān)機(jī)等功能；
10、控制器具有熒屏自動(dòng)屏保功能，在長時(shí)間運(yùn)行狀態(tài)下更好的保護(hù)液晶屏（使其壽命更長久）
11、本試驗(yàn)箱回風(fēng)口具有自動(dòng)除霜裝置（這樣才能使試驗(yàn)時(shí)產(chǎn)生的水蒸氣不會聚集在制冷蒸發(fā)器上，產(chǎn)生冰堵現(xiàn)象）

四、制冷系統(tǒng)：
 1、壓縮機(jī)：全封閉原裝進(jìn)口法國泰康機(jī)組；
 2、制冷方式：單機(jī)制冷；
 3、冷凝方式：強(qiáng)制風(fēng)冷冷卻；
 4、制冷劑：R404A  R23(環(huán)保型)；
 5、全系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H檢漏測試；
 6、加溫、降溫系統(tǒng)完全獨(dú)立；
 7、內(nèi)螺旋式冷媒銅管；
 8、翅片斜率式蒸發(fā)器；
 9、干燥過濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用原裝進(jìn)口；
10、除濕系統(tǒng)：采用蒸發(fā)器盤管露點(diǎn)溫度層流接觸除濕方式；
11、降溫時(shí)啟動(dòng)R404A 、R23，除濕時(shí)只啟動(dòng)R404A（節(jié)能降耗）；

五、保護(hù)系統(tǒng)：
 1、風(fēng)機(jī)過熱保護(hù)；
 2、整體設(shè)備欠相/逆相保護(hù)；
 3、制冷系統(tǒng)過載保護(hù)；
 5、整體設(shè)備定時(shí)；
 4、制冷系統(tǒng)超壓保護(hù)；
 6、水泵過熱，過流保護(hù)；
 7、其它還有漏電、缺水、運(yùn)行指示，故障報(bào)警后自動(dòng)停機(jī)等保護(hù)；

六、設(shè)備使用條件：
 1、環(huán)境溫度：5℃～＋28℃（24小時(shí)內(nèi)平均溫度≤28℃）
 2、環(huán)境濕度：≤85%R.H

七、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
    參照標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2423.51-2000進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，適用于進(jìn)行單獨(dú)或混合氣體試驗(yàn)。

八、BD/FQX-600流動(dòng)混合氣體腐蝕試驗(yàn)箱廠家售后服務(wù)：
 保修十八個(gè)月,,終生維護(hù)，定期回訪，聽取客戶建議，建立客戶服務(wù)檔案；
 提供終身免費(fèi)的技術(shù)支持及使用指導(dǎo)服務(wù)，我公司承諾，對客戶的電話，我方1小時(shí)內(nèi)作出反應(yīng)，需要派技術(shù)服務(wù)人員到現(xiàn)場解決的，我方承諾在24小時(shí)內(nèi)派出人員（特殊情況如 法定假日等除外）；